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Datos del producto:
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| Nombre: | Máquina para fabricar correas de PET | Ancho: | 9-32 mm |
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| Espesor: | 0,3-1,2 mm | Alargamiento: | 10-20% |
| tornillo: | 38CrMoALA | Materias primas: | Escamas de la botella del ANIMAL DOMÉSTICO |
| Capacidad de producción: | 100-600 kg/h | Operador: | 2-3 personas |
| Deshumidificador: | OST-1000 | manual/automático: | manual/automático |
| Resaltar: | Máquina para fabricar correas de PET 200-600 KG/H,extrusión de equipos de producción de flejes de PET,máquina de correas de PET de alto rendimiento |
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Máquina para fabricar flejes de PET Equipo de producción de flejes de PET con capacidad de extrusión de 200-600 KG/H
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO DE LA MÁQUINA PARA FABRICAR CORREAS DE PET
Máquina para fabricar correas de PET/equipo de producción de correas de plástico PETestá especializada en producir flejes de plástico PET de alta resistencia y respetuosos con el medio ambiente. Sus características clave incluyen:
1. Producción eficiente y automatizada
Producción continua------ Los equipos de PET utilizan un proceso integrado para extrusión, enfriamiento, estiramiento, conformación y bobinado, lo que resulta en un alto grado de automatización y alta eficiencia de producción, lo que los hace adecuados para la producción a gran escala.
Control inteligente------- Un PLC (controlador lógico programable) y una interfaz hombre-máquina con pantalla táctil permiten un control preciso de los parámetros (como temperatura, tensión y velocidad), minimizando la intervención manual.
Cambio rápido de molde-------- Algunos equipos admiten cambios rápidos de molde, lo que permite una producción flexible de flejes de plástico en varios anchos (por ejemplo, 9 mm a 25 mm) y espesores. Esto es conveniente y sin complicaciones.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
Tornillo PET dedicado------Presenta una plastificación potente y un alto rendimiento de extrusión; compatible tanto con escamas de botellas de PET como con materiales reciclados, lo que garantiza una fusión uniforme y estable.
Control inteligente de temperatura------ Equipado con un sistema inteligente de temperatura constante que presenta visualización de datos en tiempo real; evita que la materia prima se queme causada por el calor excesivo, manteniendo así la calidad superior del producto.
Estiramiento preciso------ Logra una relación de estiramiento de 4,5 a 6,5 veces, lo que da como resultado cadenas moleculares altamente orientadas, resistencia a la tracción superior, alta resistencia a la fractura y excelente resistencia al envejecimiento.
Control de tensión------- Utiliza detección de tensión de alta precisión durante todo el proceso para garantizar un grosor uniforme de la correa, una tolerancia dimensional mínima, sin desviación lateral ni holgura, lo que brinda una dureza excepcional.
TABLA DE PARÁMETROS DE EXTRUSIÓN
| Modelo | mascota-2 | mascota-3 | mascota-4 | PET-6 | mascota-8 |
| Materias primas | Escamas de botella/materiales triturados | ||||
| Número de cintas | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
| Ancho (mm) | 9-32 | ||||
| Espesor (mm) | 0,4-1,2 | ||||
| Velocidad máxima de línea (m/min) | ≧150 | ≧150 | ≧150 | ≧150 | ≧150 |
| Modelo de tornillo | 90 | 100 | 125 | 150 | 180 |
| Modelo reductor | 200 | 250 | 280 | 315 | 350 |
| Deshumidificador | 1000 | 1000 | 2000 | 3000 | 3500 |
| Bombas dosificadoras | 100CC | ||||
| Capacidad de producción /24 H | 5-6T | 7-8T | 10-12T | 12-15T | 18-20T |
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En cuanto a las materias primas para las máquinas para fabricar cintas de PET:
Materias primas-----Escamas de botellas de PET/gránulos de poliéster o chatarra de PET triturada.
CARACTERÍSTICAS:
Compatible con la producción utilizando materiales 100% reciclados. Toda la línea de producción integra unidades centrales como precristalización y secado, extrusión de tornillo especializada, cambio rápido de pantalla hidráulica, cabezales de troquel de precisión, estiramiento en horno de múltiples etapas, conformación, estampado y bobinado automático de doble estación. Esto permite una producción totalmente automatizada, continua y de alta velocidad (desde materias primas hasta flejes terminados) y se gestiona mediante un sistema de control PLC, lo que reduce los costos de fabricación.
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Flujo del proceso de la línea de producción de flejes de PET
① Carga →② Mezcla de materias primas →③ Presecado de materias primas →④ Deshumidificación al vacío de materias primas →⑤ Fusión y dosificación de extrusión de materias primas →⑥ Enfriamiento y formación de materias primas (con materias primas) →⑦ Precalentamiento del horno →⑧ Estiramiento primario →⑨ Estiramiento secundario →⑩ Estampado →⑪ Templado y conformación en horno →⑫ Enfriamiento →⑬ Bobinado del producto terminado
Preguntas frecuentes:
P: ¿Cuál es el voltaje del¿Máquina para fabricar correas de PET?
R: 380V/50HZ, trifásico (se admite personalización)
P: ¿Cuál es la capacidad de extrusión del¿Máquina para fabricar correas de PET?
R: Los diferentes modelos tienen diferentes capacidades de extrusión, con capacidades que van desde 150-600 KG/H
P: ¿Cuál es el ancho producible del¿Máquina para fabricar correas de PET?
R: 9-32 mm
P: ¿Puede el¿Se puede personalizar la máquina para fabricar correas de PET?
R: Se admite personalización
P: ¿De dónde viene el¿De dónde viene la máquina para fabricar correas de PET?
R: China.
P: ¿Cuáles son las certificaciones para el¿Máquina para fabricar correas de PET?
R: Certificación ISO CEO.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para el¿Máquina para fabricar correas de PET?
R: 1 juego
P: ¿Cuál es el peso del¿Máquina para fabricar correas de PET?
Contenedor 20T, 40GP * 3PCS
Persona de Contacto: Lily
Teléfono: +8613922883873
Fax: 86-0755-88219285
Calificación General
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