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Datos del producto:
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| Nombre: | Máquina para fabricar correas de PET | Ancho: | 9-32 mm |
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| Espesor: | 0,3-1,2 mm | Alargamiento: | 10-20% |
| tornillo: | 38CrMoALA | Materias primas: | Escamas de la botella del ANIMAL DOMÉSTICO |
| Capacidad de producción: | 100-600 kg/h | Operador: | 2-3 personas |
| Deshumidificador: | OST-1000 | manual/automático: | manual/automático |
| Resaltar: | Máquina para fabricar correas de PET 200-600 KG/H,extrusión de equipos de producción de flejes de PET,máquina de correas de PET de alto rendimiento |
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Máquina de fabricación de correas de PET Equipo de producción de correas de PET con una potencia de extrusión de 200-600 kg/h
Descripción del producto de la máquina de fabricación de correas para animales
Máquina para fabricar correas de PET/Equipo de producción de correas de plástico de PETSe especializa en la producción de correas de plástico PET de alta resistencia y respetuosas con el medio ambiente.
1Producción eficiente y automatizada
Producción continua ---- El equipo PET utiliza un proceso integrado para la extrusión, enfriamiento, estiramiento, moldeo y enrollamiento,Resultando en un alto grado de automatización y una alta eficiencia de producción, por lo que es adecuado para la producción a gran escala.
Control inteligente------- Un PLC (controlador lógico programable) y una interfaz hombre-máquina con pantalla táctil permiten un control preciso de parámetros (como temperatura, tensión y velocidad),minimizando la intervención manual.
Cambios rápidos de molde-------- Algunos equipos admiten cambios rápidos de molde, lo que permite la producción flexible de correas de plástico en varios anchos (por ejemplo, 9mm-25mm) y grosores.Esto es conveniente y sin problemas..
Características clave:
Parafusos PET dedicados ---- Cuentan con una potente plastificación y una alta potencia de extrusión; son compatibles con los copos de botellas de PET y los materiales reciclados, lo que garantiza una fusión uniforme y estable.
Control inteligente de la temperatura------ Equipado con un sistema inteligente de temperatura constante con visualización de datos en tiempo real; evita el abrasamiento de la materia prima causado por el calor excesivo,manteniendo así la calidad superior del producto.
Extensión de precisión... logra una relación de estiramiento de 4,5 a 6,5 veces, lo que resulta en cadenas moleculares altamente orientadas, resistencia a la tracción superior, alta resistencia a la fractura,y excelente resistencia al envejecimiento.
Control de tensión------- Utiliza detección de tensión de alta precisión a lo largo de todo el proceso para garantizar un espesor uniforme de la correa, una tolerancia dimensional mínima, sin desviación lateral y sin flojera,con una resistencia excepcional.
TABLA de los parámetros de extrusión
| Modelo | El PET-2 | El PET-3 | El PET-4 | El PET-6 | El PET-8 |
| Las materias primas | Cerebros de botellas/materiales triturados | ||||
| Número de cintas | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
| Ancho (mm) | 9 a 32 años | ||||
| El espesor (mm) | 0.4-1.2 | ||||
| Velocidad máxima de la línea ((m/min) | ₹ 150 | ₹ 150 | ₹ 150 | ₹ 150 | ₹ 150 |
| Modelo de tornillo | 90 | 100 | 125 | 150 | 180 |
| Modelo del reductor | 200 | 250 | 280 | 315 | 350 |
| Deshumidificador | 1000 | 1000 | 2000 | 3000 | 3500 |
| Las bombas de medición | 100 CC | ||||
| Capacidad de producción /24 h | 5 y 6T | 7 y 8T | 10 a 12T | 12-15T | 18-20T |
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En lo que respecta a las materias primas para las máquinas de fabricación de cintas de PET:
Materia prima----- copos de botellas de PET/granulos de poliéster, o chatarra de PET triturada.
Las características:
Compatible con la producción utilizando materiales 100% reciclados. Toda la línea de producción integra unidades centrales como la precristalización y el secado, la extrusión de tornillo especializada,cambio rápido de pantalla hidráulica, cabezas de matriz de precisión, estiramiento de horno de varias etapas, moldeado, grabado y doblado automático de dos estaciones.y de alta velocidad de la producción, desde las materias primas hasta las bandas de sujeción terminadas, y se gestiona mediante un sistema de control PLC., reduciendo así los costes de fabricación.
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Flujo del proceso de la línea de producción de correas de PET
① Loading →② Mixing raw materials →③ Pre-drying raw materials →④ Vacuum dehumidification of raw materials →⑤ Melting and metering extrusion of raw materials →⑥ Cooling and forming of raw materials (with raw materials) →⑦ Preheating the oven →⑧ Primary stretching →⑨ Secondary stretching →⑩ Embossing →⑪ Oven tempering and shaping →⑫ Cooling →⑬ Finished product winding
Preguntas frecuentes:
P: ¿Cuál es el voltaje del¿Machina para hacer correas de PET?
A: 380V/50HZ, trifásico (suporta la personalización)
P: ¿Cuál es la capacidad de extrusión del¿Machina para hacer correas de PET?
R: Los diferentes modelos tienen capacidades de extrusión diferentes, con capacidades que van desde 150-600KG/H
P: ¿Cuál es el ancho producible del¿Machina para hacer correas de PET?
A: 9-32 mm
P: ¿Puede el¿La máquina para hacer correas de PET puede ser personalizada?
A: Se admite la personalización
P: ¿Dónde está el¿De dónde viene la máquina para hacer correas de PET?
A: China.
P: ¿Cuáles son las certificaciones para el¿Machina para hacer correas de PET?
A: Certificación ISO para CEO.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para el¿Machina para hacer correas de PET?
A: 1 juego
P: ¿Cuál es el peso del¿Machina para hacer correas de PET?
Contenedor de 20T, 40GP * 3PCS
Persona de Contacto: Lily
Teléfono: +8613922883873
Fax: 86-0755-88219285
Calificación general
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