Máquina para fabricar flejes de PP de 5-19 mm de ancho con bobinador automático y capacidad de producción de 220-240 kg/h

Esta máquina para fabricar cintas de PP de doble tornillo de 110 mm y 75 mm está diseñada para las industrias de cerámica y muebles. La línea de producción de cintas de embalaje de PP utiliza resina de polipropileno (PP) de grado de estiramiento como materia prima principal, integrando procesos completos que incluyen secado de materia prima, extrusión por fusión, moldeo y enfriamiento, estiramiento multietapa, gofrado y conformado, y bobinado automático.

El equipo produce varias especificaciones, incluyendo cinta de embalaje de PP puro, cinta de embalaje de material reciclado, cinta de embalaje transparente, cinta de embalaje de color y cinta de embalaje impresa con un ancho de 5-19 mm y un grosor de 0.3-1.5 mm. Es ampliamente adecuada para máquinas de embalaje automáticas/semiautomáticas, satisfaciendo las necesidades de flejado y embalaje en diversas industrias, y sirve como equipo central para empresas de producción de consumibles de embalaje.Especificaciones TécnicasParámetroEspecificaciónNombre

• Alta Automatización: Control inteligente PLC de proceso completo con inicio/parada de una tecla permite la alimentación automática, control de temperatura inteligente, estiramiento preciso y bobinado automático. El bobinado servo proporciona un conteo de metros preciso y bobinas planas, reduciendo la intervención manual y los costos de mano de obra.
• Fuerte Adaptabilidad de Materia Prima: Compatible con materiales nuevos de PP, materiales reciclados y masterbatches de color. Tasa de utilización de material reciclado de hasta el 80% con cambio rápido de color/especificación (tiempo de cambio ≤30 minutos) para satisfacer de manera flexible diferentes necesidades de producción.
• Duradero y de Bajo Mantenimiento: Tornillo y matriz nitrurados con 38CrMoAl proporcionan una vida útil de más de 8000 horas. El diseño del reductor de engranajes endurecidos garantiza bajo ruido, larga vida útil, baja tasa de fallas y costos de mantenimiento mínimos.
• Flujo del Proceso de Producción① Alimentación → ② Mezcla de Material → ③ Pre-secado → ④ Extrusión de Fusión y Medición → ⑤ Enfriamiento y Formación del Embrión (Cinta) → ⑥ Precalentamiento en Horno → ⑦ Estiramiento Primario → ⑧ Estiramiento Secundario → ⑨ Gofrado → Templado y Fijación en Horno → Enfriamiento → Bobinado del Producto Terminado
• Nota: Para requisitos de impresión, la impresión se realiza primero seguida del gofrado en el paso ocho.

P: ¿Qué voltaje es aplicable?

R: Personalizable según diferentes países, como 380V/50Hz, 415V/50Hz, 220V/60Hz, etc.P: ¿Proporcionan instalación y capacitación?