Máquina para fabricar flejes de PP de 5-19 mm de ancho con bobinador automático y capacidad de producción de 220-240 kg/h

Esta máquina de fabricación de correas de PP de doble tornillo de 110 mm y 75 mm está diseñada para las industrias de cerámica y muebles. La línea de producción de bandas de embalaje de PP utiliza resina de grado trefilado de polipropileno (PP) como materia prima principal, integrando procesos completos que incluyen secado de materia prima, extrusión por fusión, moldeado y enfriamiento, estiramiento en múltiples etapas, estampado y conformación, y bobinado automático.

El equipo produce varias especificaciones que incluyen correas de embalaje de PP puro, correas de embalaje de material reciclado, correas de embalaje transparentes, correas de embalaje de colores y correas de embalaje impresas conancho de 5-19 mm y espesor de 0,3-1,5 mm. EsAmpliamente adecuado para máquinas envasadoras automáticas/semiautomáticas., satisface las necesidades de flejado y embalaje en diversas industrias y sirve como equipo central para empresas de producción de consumibles de embalaje.

• Alta Eficiencia y Ahorro Energético:La calefacción electromagnética + unidad de conversión de frecuencia ahorra entre un 20% y un 30% de energía en comparación con los equipos tradicionales. La producción estable de alta velocidad logra una producción diaria de una sola línea de 2 a 10 toneladas, lo que aumenta la eficiencia de producción en más del 50 % y reduce los costos de producción.
• Calidad estable:El control de temperatura de alta precisión y la tecnología de estiramiento de múltiples etapas controlan el error de espesor dentro de ±0,02~±0,05 mm. Produce correas rectas sin dobleces ni burbujas, con una resistencia a la tracción aumentada entre un 25 % y un 30 % adecuada para diversos escenarios de flejado.
• Alta automatización:El control inteligente PLC de proceso completo con inicio/parada con una sola tecla permite la alimentación automática, el control inteligente de la temperatura, el estiramiento preciso y el bobinado automático. El servobobinado proporciona un conteo preciso de metros y bobinas planas, lo que reduce la intervención manual y los costos de mano de obra.
• Fuerte adaptabilidad de la materia prima:Compatible con nuevos materiales PP, materiales reciclados y masterbatches de color. Tasa de utilización de material reciclado de hasta el 80% con cambio rápido de color/especificación (tiempo de cambio ≤30 minutos) para satisfacer de manera flexible las diferentes necesidades de producción.
• Duradero y de bajo mantenimiento:El tornillo y la matriz nitrurados con 38CrMoAl brindan una vida útil de más de 8000 horas. El diseño del reductor de engranajes endurecido garantiza bajo nivel de ruido, una larga vida útil, una baja tasa de fallas y costos mínimos de mantenimiento.

① Alimentación → ② Mezcla de material → ③ Presecado → ④ Fusión y medición de extrusión → ⑤ Enfriamiento y formación de embriones (embriones de cinta) → ⑥ Precalentamiento del horno → ⑦ Estiramiento primario → ⑧ Estiramiento secundario → ⑨ Estampado → Templado y ajuste del horno → Enfriamiento → Bobinado del producto terminado

Nota:Para los requisitos de impresión, la impresión se realiza primero y luego el estampado en relieve en el paso ocho.