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Maquinaria de plástico cinta de cinta PET cinta de cinta PET de plástico de acero mercado de equipos de baja tasa de fallas modelo PET-110 |
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Datos del producto:
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| Velocidad de línea: | 250m/min | Capacidad de extrusión: | 50-600 kg/h |
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| Tensión de la correa: | >850kg | Espesor de la correa: | 0.4-1.2 mm |
| Material: | MASCOTA | Fuente de alimentación: | 380V/50Hz |
| Aplicación: | Hoja, correa, tubo, banda de embalaje, cinta y correa | poder total: | 120kw |
| Resaltar: | Línea de extrusión de cinta PET de 9-32 mm,máquina automática de fleje PET para embalaje,línea de producción de fleje PET de alta producción |
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9-32 mm Línea de extrusión automática de tiras de PET con correa de embalaje de alto rendimiento 150 m/min Velocidad de funcionamiento
Descripción de la máquina para la fabricación de correas de cinta de plástico PET, la máquina de extrusión de correas de embalaje PET
Las tiras de embalaje de PET son:ampliamente utilizado en aplicaciones de embalaje, puede reemplazar la correa de acero para la aplicación de embalaje, como su buena resistencia a la tracción, flexibilidad, baja tasa de prolongación, buen rendimiento de resistencia a altas temperaturas, no oxidación,y bajo coste de uso, etc., se utiliza en acero, materiales de construcción, fibra química, fabricación de papel, tabaco, agricultura, elecciones, etc.
Técnico de la línea de producción de cinturones de PET de JIATUO
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Modelo |
Capacidad (kg/h) |
Tamaño de la correa |
Potencia (kW) |
Trabajo |
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El contenido de nitrógeno en el aceite de oliva |
150 a 180 kg/h |
9 a 32 mm |
150 |
1 y 2 |
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Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
9 a 32 mm |
200 |
1 y 2 |
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Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
9 a 32 mm |
250 |
2 y 3 |
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Las demás sustancias: |
480 a 500 kg/h |
9 a 32 mm |
300 |
2 y 3 |
Introducción de la máquina para hacer correas de PET
Como el PET absorbe fácilmente la humedad en el aire, debe secarse completamente. Al mismo tiempo, para evitar la unión durante el secado, es necesario configurar equipos de cristalización.
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Equipado con un tornillo PET de diseño único que integra las funciones de separación y mezcla, asegurando una plastificación uniforme del material.Las principales ventajas incluyen una alta capacidad de extrusión, excelente plastificación, dureza superior y alta resistencia al desgaste.
Está controlado porSistema de control de circuito cerrado de presión por PLCEl sensor de presión transmitirá señales, yPLC se utiliza para controlar la velocidad de la bomba de fusión y la extrusora,para estabilizar la extrusión de los materiales PET
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El horno se calienta con energía eléctrica.
En el horno, la correa de PET se estirará por primera vez.![]()
El bobinador podría ser diseñado en unidad de servomotor, unidad de motor inversor y motor de par según los materiales PET o PP.
El eje único del diente trasero se utiliza para hacer que las cintas de embalaje estén ordenadamente dispuestas sin superposiciones y sin forma de cuerno, de modo que las cintas de embalaje mantengan una buena rectitud,que es más adecuado para el uso de máquinas automáticas de embalaje, y se asegura de que las cintas transportadoras del equipo automático estén en su lugar.
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Persona de Contacto: Arey
Teléfono: +8617607855313
Fax: 86-0755-88219285