9-32mm Línea de extrusión de cinta de PET personalizada con tornillo de diseño único y sistema de filtro más grande

Línea de extrusión de fleje de PET personalizada de 9-32 mm con diseño de tornillo único y sistema de filtro más grande

¿Qué es el fleje de PET?

En primer lugar, es importante saber que el fleje de PET está hecho del mismo material que las botellas de bebidas de plástico (PET). Es conocido por ser:

Parámetros técnicos de la línea de producción de 2 salidas de fleje de PET

• Fuerte y Duradero:Tiene alta resistencia a la tracción y buena resistencia al impacto.

• Elástico:Puede estirarse y luego retraerse, manteniendo la tensión en una carga a medida que se asienta durante el transporte. Esta es una ventaja clave sobre el fleje de polipropileno.Resistente:Es resistente a la humedad, a la luz UV (si se trata) y a la mayoría de los productos químicos.Ecológico:Es 100% reciclable y puede fabricarse con contenido reciclado.

El proceso de aplicación: Paso a Paso

La aplicación del fleje de PET puede ser manual, semiautomática o totalmente automática, pero los principios básicos siguen siendo los mismos.

Paso 1: Elegir el fleje correcto

Seleccione el tamaño (ancho y grosor) y la resistencia del fleje de PET adecuados en función del peso, el tamaño y los requisitos de estabilidad de su carga. Por ejemplo, una carga pesada y densa como ladrillos requiere un fleje más grueso y resistente que una carga ligera de cajas de cartón vacías.

Paso 2: Colocación del fleje alrededor de la carga

La bobina de fleje se coloca en un dispensador o se alimenta a través de una máquina automática. La correa se guía alrededor de la carga (por ejemplo, una pila de cajas en un palé).

• Manual/Semiautomático: El operador tira de la correa de un dispensador y la envuelve alrededor de la carga a mano.
• Automático: La máquina tiene un brazo o carro que envuelve automáticamente la correa alrededor del palé.

Paso 3: Tensión

Este es el paso más crítico. El fleje se tira con fuerza para asegurar la carga.

• Cómo funciona: Un tensor (integrado en una herramienta o máquina) agarra la correa y la tira con una fuerza específica. La elasticidad del fleje de PET le permite estirarse, lo que crea una fuerza de sujeción constante sobre la carga. Esta fuerza compensa cualquier ligera compresión o desplazamiento durante el envío.
• Objetivo: Aplicar suficiente tensión para asegurar la carga sin dañar los productos ni romper la correa.

Paso 4: Sellado (Unión de los extremos)

Una vez que se alcanza la tensión deseada, los dos extremos de la correa deben unirse para formar un bucle seguro. Hay dos métodos principales para sellar el fleje de PET:

Soldadura por fricción (sellado térmico): Este es el método más común y resistente.

• Proceso: Los dos extremos superpuestos de la correa se frotan entre sí a alta velocidad bajo presión. La fricción genera calor, derritiendo el PET y fusionando los extremos en una sola pieza monolítica.
• Equipo: Utilizado por herramientas semiautomáticas y máquinas automáticas.
• Ventaja: El sello es tan fuerte como la propia correa.

Sellos metálicos (Engarzado):

• Proceso: Se coloca un sello metálico preformado (una pequeña pieza plana de metal) alrededor de los dos extremos superpuestos. Una herramienta llamada "selladora" o "engarzadora" comprime el sello, deformándolo y bloqueando mecánicamente las correas en su lugar.
• Equipo: Utilizado con tensores manuales y algunas aplicaciones específicas de alta resistencia.
• Ventaja: No requiere electricidad, lo que lo hace útil en ciertos entornos.

Paso 5: Corte

Después de que se hace el sello, la correa se corta de la bobina. En los sistemas automatizados, esto sucede instantáneamente después del sellado. Con herramientas manuales, el operador a menudo usa el cortador incorporado de la herramienta o un cuchillo separado.

Preguntas frecuentes

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