9-32mm Línea de extrusión de cinta de PET personalizada con tornillo de diseño único y sistema de filtro más grande

9-32mm Línea de extrusión de cinta de PET personalizada con tornillo de diseño único y sistema de filtro más grande

¿Qué es el PET Strapping?

Primero, es importante saber que las correas de PET están hechas del mismo material que las botellas de plástico para bebidas (PET).

Parámetros técnicos de la línea de producción de salida de cinta de PET 2

• Fuerte y duradero:Tiene alta resistencia a la tracción y buena resistencia al impacto.

• Elástico:Puede estirarse y luego retraerse, manteniendo la tensión en una carga a medida que se asienta durante el transporte.Resistente:Es resistente a la humedad, la luz UV (si se trata), y la mayoría de los productos químicos.Es ecológico:Es 100% reciclable y puede fabricarse con contenido reciclado.

Proceso de solicitud: paso a paso

La aplicación de las correas de PET puede ser manual, semiautomática o totalmente automática, pero los principios básicos siguen siendo los mismos.

Paso 1: Elegir el cinturón adecuado

Seleccione el tamaño adecuado (ancho y grosor) y la resistencia de las correas de PET en función del peso, el tamaño y los requisitos de estabilidad de su carga.Carga densa como ladrillos requiere más grueso, más resistente que una carga ligera de cajas de cartón vacías.

Paso 2: Colocar la correa alrededor de la carga

La bobina de sujeción se coloca en un dispensador o se alimenta a través de una máquina automática.

• Manual/semiautomático: el operador saca la correa de un dispensador y la envuelve alrededor de la carga a mano.
• Automático: La máquina tiene un brazo o un carruaje que envuelve automáticamente la correa alrededor de la paleta.

Paso 3: Tensión

Este es el paso más crítico. La correa se tira fuerte para asegurar la carga.

• Cómo funciona: Un tensor (integrado en una herramienta o máquina) agarra la correa y la tira con una fuerza específica.que crea una fuerza de sujeción constante sobre la cargaEsta fuerza compensa cualquier ligera compresión o desplazamiento durante el transporte.
• Objetivo: Aplicar suficiente tensión para sujetar la carga sin dañar la mercancía o romper la correa.

Paso 4: Sellado (unir los extremos)

Una vez alcanzada la tensión deseada, los dos extremos de la correa deben unirse para formar un bucle seguro.

Soldadura por fricción (sello térmico): Este es el método más común y más fuerte.

• Proceso: Los dos extremos superpuestos de la correa se frotan entre sí a alta velocidad bajo presión. La fricción genera calor, derritiendo el PET y fusionando los extremos en una sola pieza monolítica.
• Equipo: Utilizado por herramientas semiautomáticas y máquinas automáticas.
• Ventajas: El sello es tan fuerte como la correa.

Las juntas de acero o de acero:

• Proceso: se coloca un sello metálico preformado (un pedazo pequeño y plano de metal) alrededor de los dos extremos superpuestos.deformándolo y bloqueando mecánicamente las correas en su lugar.
• Equipo: Se utiliza con tensores manuales y algunas aplicaciones específicas de trabajo pesado.
• Ventaja: No requiere electricidad, por lo que es útil en ciertos entornos.

Paso 5: Cortar

En los sistemas automatizados, esto ocurre inmediatamente después del sellado.el operador utiliza a menudo el cortador incorporado de la herramienta o un cuchillo separado.

Preguntas frecuentes

1¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos fabricantes, y también proporcionan la solución de negocios a todos los amigos.

2¿Tiene un certificado de calidad?
Sí, tenemos CE, SGS, etc.

3¿Cuál es el tiempo de entrega?
Sin embargo, alrededor de 40 ~ 50 días, basado en el pedido.

4¿Cuál es su servicio en el extranjero?
Proporcionaremos un servicio de alta calidad en el extranjero, nuestro personal técnico será capaz de proporcionarle apoyo técnico, para usted personalmente en el extranjero montaje y equipo de prueba