Línea de producción de fleje de acero de plástico PET 100% material triturado, máquina de fabricación de fleje PET de alta velocidad

Línea de producción de correas de acero y plástico PET de material 100% triturado, máquina para fabricar correas de PET de alta velocidad

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO DE LA MÁQUINA DE FLEJADORA PARA PET

El equipo de flejado de plástico y acero PET es una línea de producción especializada que convierte tereftalato de polietileno (PET) virgen o reciclado en flejes de plástico de alta resistencia mediante un proceso que incluye fusión, extrusión, estiramiento, conformación y bobinado. Los flejes de plástico y acero PET se utilizan ampliamente para embalajes de alta resistencia en industrias como la del acero, el aluminio, la fabricación de papel, las fibras químicas y los materiales de construcción debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión, atractivo estético y reciclabilidad.

Características

1. Buena resistencia a la tracción----La línea de producción de cintas para flejes de PET tiene la resistencia a la tracción de la cinta de acero, buena ductilidad, buena resistencia al impacto, no es fácil de romper y garantiza la seguridad del transporte del producto.
2. Pequeño alargamiento----Aunque la cinta para flejes de PET es un tipo de plástico, su alargamiento cambia muy poco y su alargamiento es solo 1/6 del polipropileno. Puede mantener la tensión y hacer que la cantidad de expansión y contracción ya no cambie después del embalaje.
3. Fuerte resistencia a la temperatura----Los experimentos han demostrado que el punto de fusión de la cinta para flejes de PET es de aproximadamente 260 ℃, se puede utilizar durante mucho tiempo a 120 ℃ sin deformarse y tiene buena estabilidad.
4. Buenos beneficios económicos----La densidad de la cinta para flejes de PET es de 1,30~1,38 g/cm3, que es sólo 1/6 de la densidad de la cinta de acero (7,8 g/cm3), equivalente a la longitud de una cinta de acero de 6 toneladas, y el precio por unidad de longitud es relativamente bajo.

TABLA DE PARÁMETROS DE EXTRUSIÓN

Línea de producción de cintas de embalaje de PET Flujo de proceso

① alimentación → ② mezcla de materias primas → ③ presecado de materia prima → ④ deshumidificación al vacío de materias primas → ⑤ extrusión por fusión de materias primas → ⑥ expresión de embrión de material (con embrión) moldeo por enfriamiento → ⑦ precalentamiento del horno → ⑧ primer estiramiento → ⑨ segundo estiramiento → ⑩ estampado → ⑪ templado en horno para establecer la forma → ⑫ enfriamiento → ⑬ bobinado (producto terminado)
 

Materias primas---

Materiales triturados 100% PET o escamas de botellas.

¿A qué se debe prestar atención al comprar equipos de producción de correas de acero y plástico PET?

Al comprar equipos de producción de cintas de acero y plástico PET, se deben considerar los siguientes aspectos:

Considere de manera integral las necesidades de producción, el rendimiento del equipo, la solidez de los proveedores, los servicios técnicos y otros aspectos para garantizar la adaptabilidad del equipo, la rentabilidad y la posterior estabilidad de la producción.

1. Aclarar las necesidades de producción y el posicionamiento.

Planificación de capacidad

Seleccione los modelos de equipo, la producción de extrusión, etc. (como 120-200 metros/minuto o más) y las capacidades de operación continua de acuerdo con la producción esperada para evitar una capacidad de producción insuficiente o una inversión excesiva.

Tipo de materia prima

Determinar las materias primas que se pueden utilizar para el equipo de producción de correas de acero plástico PET.

Materiales triturados de PET 100% nuevos o materiales triturados reciclados

Especificaciones del producto y requisitos funcionales.

Especificaciones------ancho (como 9 mm-32 mm), espesor (0,6 mm-1,2 mm), resistencia a la tracción (como ≥1800N) y otros parámetros, el equipo debe admitir un ajuste flexible;

Función------ya sea que se requiera estampado (aumento de la fricción), impresión en color, resistencia a la tracción personalizada, etc., algunos equipos deben estar equipados adicionalmente con rodillos de estampado o sistemas de adición de masterbatch.

2. Preste atención al rendimiento principal y a los parámetros técnicos del equipo.

Sistema anfitrión y de extrusión.

Diseño de tornillo: Prefiera un tornillo con una relación de aspecto grande (como 30:1) para garantizar que las materias primas estén completamente derretidas y reducir la plastificación deficiente (como burbujas y correas rotas);

Sistema de calefacción------Utilice anillos calefactores cerámicos, tubos calefactores de alta temperatura y alta potencia y calentamiento uniforme del tornillo para evitar el sobrecalentamiento local y la descomposición de las materias primas;

Estabilidad del volumen de extrusión------Equipado con una bomba dosificadora de fusión de 100CC, sensor de presión y dispositivo de ajuste automático para garantizar una velocidad de extrusión estable y evitar fluctuaciones en el ancho y espesor de la correa de PP terminada.

Sistema de estiramiento y modelado.

Estiramiento múltiple-----La correa de acero plástico PET debe estirarse para aumentar su resistencia. El estiramiento múltiple suele ser de 3 a 10 veces y el equipo debe soportar un control preciso (como la temperatura de estiramiento primario de 80 a 100 ℃ y la temperatura de estiramiento secundario de 120 a 150 ℃);

Método de conformación: el sistema de refrigeración por agua o aire debe ser uniforme para evitar la deformación de la correa de PET y afectar la planitud del devanado.

Sistema de automatización y control.

Inteligencia: elija el sistema de control PLC + interfaz de operación de pantalla táctil, admita monitoreo en tiempo real de parámetros (como temperatura, presión, velocidad de tracción) y alarma de falla;

Diseño de ahorro de energía y protección del medio ambiente.

Ahorro de energía----Utilice un servomotor o un motor de ahorro de energía, ahorrando más del 30% de electricidad en comparación con un motor normal;

Producción----Operación de alta velocidad de la máquina, aumenta la producción en más de un 40-50%.

Operación simple-----Reduzca 1-2 personas.

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Preguntas frecuentes:

P: ¿Cuál es el voltaje del equipo de correa de acero plástico PET?

R: 380V/50HZ, trifásico (se admite personalización)

P: ¿Cuál es la capacidad de extrusión del equipo de cinta de acero de plástico PET?

R: Los diferentes modelos tienen diferentes capacidades de extrusión, con capacidades que van desde 150-600 KG/H

P: ¿Cuál es el ancho de producción del equipo de correa de acero plástico PET?

R: 9-32 mm

P: ¿Se puede personalizar el equipo de correa de acero plástico PET?

R: Se admite personalización

P: ¿De dónde viene el equipo de correa de acero plástico PET?

R: China.

P: ¿Cuáles son las certificaciones para los equipos de cinta de acero de plástico PET?

R: Certificación ISO CEO.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para el equipo de correa de acero plástico PET?

R: 1 juego

P: ¿Cuál es el peso del equipo de correa de acero plástico PET?

Contenedor 20T, 40GP * 3PCS