Línea de extrusión de fleje de PET de plástico de un solo tornillo de 110φ con control PLC y bobinadora automática de 9-32 mm de alta resistencia
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO de la máquina para fabricar flejes de PET
Máquina extrusora de plástico para la producción de flejes de PET
Esta línea de producción de flejes/cintas de embalaje de PET puede producir flejes de PET de diferentes anchos y grosores según los requisitos de los clientes. La materia prima puede ser material 100% reciclado , lo que puede reducir el costo del producto y obtener una buena ganancia. El fleje de PET es el sustituto del fleje de acero y tiene muchas ventajas, como buena extensión, alta resistencia a la temperatura y fácil uso. Es adecuado principalmente para el embalaje de diversos oficios. El uso de la producción es conveniente y puede adoptar la fijación de acero común para la conexión. También es adecuado para varios tipos de máquinas de embalaje de mesa operadas manualmente y grandes máquinas de embalaje automático de empresas.
Lista de máquinas de línea de producción de flejes de PET
| Nº |
Artículo |
Especificación |
| 1 |
Potencia |
Según el voltaje de fábrica del cliente |
| 2 |
Material |
Materia prima de PET o escamas de botellas de PET 100% recicladas |
| 3 |
Capacidad |
PETJT90:200kg/h
PETJT100:250kg/h
PETJT125:350kg/h
|
| 4 |
Tamaño del producto |
Ancho: 9-32 mm
Grosor: 0,4-12 mm
|
| 6 |
Altura media de la extrusora |
7000 mm |
| 7 |
Potencia de instalación |
PETJT90:200KW
PETJT100:250KW
PETJT125:300KW
|
| 8 |
Humedad |
<85% |
| 9 |
Temperatura |
0-40 grados |
| 10 |
Capacidad de la torre de enfriamiento |
30T/H o 50T/H |
| 11 |
Dimensiones de instalación |
PETJT90:45*2.0*7.0M
PETJT100:45*2.0*7.0M
PETJT125:60*3.0*8.0M
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| 12 |
Color del producto |
Verde/Negro/Rosa/Amarillo |
| 13 |
Dimensión de fábrica |
35m*(3~6)m*(4~6)m
45m*(3~6)m*(4~6)m
Si su fábrica no es lo suficientemente grande, póngase en contacto con nosotros, nuestro ingeniero puede diseñar según su tamaño
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Cinta de PET (cinta de acero plástico)
La cinta de PET, también conocida como cinta de acero plástico, es una solución de flejado popular a nivel mundial, ampliamente utilizada en industrias como el acero, el aluminio, la fibra química, los textiles, el tabaco, el papel y el embalaje de metales.
Ventajas clave:
✔ Alta resistencia a la tracción – Combina la resistencia del acero con la flexibilidad resistente a los impactos para un transporte seguro del producto.
✔ Baja elongación – Solo 1/6 de la elongación de la cinta de PP, lo que garantiza una retención de tensión duradera.
✔ Excelente resistencia al calor – Se derrite a 260°C y permanece estable por debajo de 120°C sin deformación.
✔ Seguro y flexible – Sin bordes afilados como las cintas de acero, protegiendo tanto a los trabajadores como a la carga durante la manipulación.
✔ Sin óxido y estético –Elimina la contaminación por óxido, con acabados brillantes y limpios para una apariencia profesional.
✔ Rentable – 1 tonelada de cinta de PET equivale a 6 toneladas de cinta de acero en longitud, lo que ofrece importantes ahorros de costos por metro.
Introducción a la máquina para fabricar cintas de PET y PP
- Unidad de secado por pre-cristalización
Como el PET es fácil de absorber la humedad del aire, debe secarse completamente. Al mismo tiempo, para evitar la unión durante el secado, es necesario configurar un equipo de cristalización. La cinta de PP no lo necesita.
- Extrusora de un solo tornillo
Siempre la extrusión de dos cintas de PET necesita una extrusora de un solo tornillo 90/30.
La extrusión de dos cintas de PP necesita una extrusora de un solo tornillo 75/30.
La estructura especial del tornillo de diseño podría extruir materiales de PET PP sin problemas, no crea una estructura molecular de cizallamiento excesiva y asegura la resistencia de la cinta de embalaje
- Filtro, bomba de fusión, unidad de matriz de extrusión
Está controlado por un sistema de control de bucle cerrado de presión PLC. El sensor de presión transmitirá señales y el PLC se utiliza para controlar la velocidad de la bomba de fusión y la extrusora, a fin de estabilizar la extrusión de materiales de PET o PP
- Tanque de agua con rodillos de extracción iniciales
El PET tiene una longitud de 4000 mm, el PP de 2000 mm.
Son materiales de acero inoxidable.
El agua se calienta mediante una unidad de calentamiento del tanque de agua
Los rodillos de extracción son cinco rodillos, que funcionan para sacar los materiales de la cinta de PET o PP del tanque de agua
El horno se calienta con energía eléctrica. El aire caliente se distribuye uniformemente mediante ventiladores.
En el horno, la cinta de PET y PP se estirará por primera vez.
Este dispositivo funciona para el estiramiento por segunda vez de la cinta de PET.
La cinta de PP no necesita estiramiento.
Estos rodillos de materiales 38Crmoal, con alta dureza superficial, realizan el estampado
- Horno de recocido y tanque de enfriamiento
Como los materiales de PET y PP tienen una alta tensión previa de deformación después del estiramiento. Tiene que hacer recocido y enfriamiento por agua para fijar el tamaño.
Funciona para sacar los materiales del horno de recocido y el tanque de enfriamiento antes de las bobinadoras
La bobinadora podría diseñarse en una unidad de servomotor, una unidad de motor inversor y una unidad de motor de par según los materiales de PET o PP.
El eje de dientes traseros único se utiliza para hacer que las cintas de embalaje estén perfectamente dispuestas sin superposición y sin forma de cuerno, de modo que las cintas de embalaje mantengan una buena rectitud, lo que es más adecuado para el uso de máquinas de embalaje automáticas y asegura que las cintas transportadoras del equipo automático estén en su lugar. No deje caer la cinta.
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