Línea de extrusión de correas para mascotas de nueva tecnología OEM, alta capacidad de 350 KG/H, fabricación de flejes de PET de alta tensión
Aplicación de correa de PET
La correa de embalaje de PET se usa ampliamente y se reemplaza por la correa de acero para aplicaciones de embalaje a nivel internacional, debido a su buena resistencia a la tracción, flexibilidad, baja tasa de prolongación, buen rendimiento de resistencia a altas temperaturas, no oxidación y bajo costo de uso, etc.
Se utiliza en bandas de vidrio, acero, piedra, materiales de construcción, fibras químicas, fabricación de papel, tabaco, agricultura… etc.
Parámetros técnicos de la línea de producción de cinta PET de 3 salidas.
| Materia prima |
MASCOTAmaterial adherenteo material reciclado PET |
| Ancho del producto final |
9-32 mm |
| espesor del producto final |
0,4-1,2 mm |
| Capacidad máxima |
300-330kg/hora |
| Mano de obra |
1-2 personas/turno |
| Dimensión de la máquina |
55*2*8m |
| MARCAS |
| Caja de cambios: |
GUOMAO |
| Contactor: |
Schneider |
| Controlador de temperatura |
Fotek |
| Inversor |
INVT |
Cada parte de la línea de producción de correas de PET.
Cristalización del deshumidificador:
La materia prima se seca mediante el deshumidificador, con un punto de rocío inferior a 40 °C que garantiza que la humedad del material se mantenga por debajo de 40 PPM para una polimerización por condensación eficaz.
El sistema transportador cerrado y circular evita la exposición al aire, optimizando la eficiencia del secado.
Tornillo extrusor:
Un tornillo extrusor especialmente diseñado para la producción de PET mejora la separación y mezcla de materiales. La alimentación automática de material garantiza una producción de correas de PET fluida y estable.
Moho:
La matriz y el molde de extrusión están diseñados con precisión para una producción estable y superficies suaves de las correas.
Un cambiador de pantalla mejorado permite un funcionamiento continuo sin fugas de material.
Enfriamiento:
El tanque de agua enfría las correas de PET, mientras que la temperatura constante del agua mejora la fuerza de la tensión molecular.
Calefacción:
Un horno de calentamiento realiza un recocido térmico para eliminar la distorsión de la banda causada por el almacenamiento a largo plazo.
Cinco ruedas rodantes:
Los rodillos de transporte más grandes garantizan una calidad superior del producto, mientras que la tecnología de laminado avanzada elimina problemas tradicionales como la alta pendiente y la deflexión por flexión.
El rodillo de estampado produce patrones claros y uniformes.
Devanado:
Una bobinadora automática de doble estación ofrece una operación fácil y eficiente.
Nuestro Compromiso:
Proporcionamos soluciones llave en mano en todo el mundo, apoyando a los clientes desde la instalación hasta la producción completa.
Nuestro Taller
Preguntas frecuentes
1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos fabricantes y también brindamos la solución comercial a todos los amigos.
2. ¿Tiene certificado de calidad?
Sí, tenemos CE, SGS, etc.
3. ¿Cuál es el tiempo de entrega?
Sin embargo, alrededor de 40 a 50 días, según el pedido.
4. ¿Cuál es su servicio en el extranjero?
Brindaremos un servicio de alta calidad en el extranjero, nuestro personal técnico podrá brindarle soporte técnico para usted personalmente para el montaje y el equipo de prueba en el extranjero.
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