Datos del producto:
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grueso de la correa: | 0.4 a 1.2 mm | Modelo: | 100*2900 mm |
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tensión: | 380V/50HZ (personalizado) | Materia prima: | Material de las botellas de PET, 100% material roto |
Método de cuerda: | Manual o automático | Potencia total: | 250KW ((Poder para el funcionamiento:120-120KW) |
El poder: | 45 kW | Ancho de la correa: | 9 a 32 mm |
Capacidad: | 180 a 200 kg/h | Tirar.: | 350 a 650 kg |
Resaltar: | Línea de extrusión de fleje PET de 350 KG/H,Línea de extrusión de fleje PET de alta capacidad,Línea de extrusión de fleje PET OEM |
Aplicación de la correa de PET
La correa de embalaje de PET se utiliza ampliamente, sustituida por la correa de acero para la aplicación de embalaje internacional, debido a su buena resistencia a la tracción, flexibilidad, baja tasa de prolongación,buen rendimiento resistente a altas temperaturas, no corrosión y bajo coste de uso, etc.
Se utiliza en el vidrio, el acero, la piedra, el material de construcción, la fibra química, la fabricación de papel, el tabaco, la agricultura, etc.
Parámetros técnicos de la línea de producción de la cinta PET de salida 3
Materia prima | El PETMaterial para el tackifiero material reciclado de PET |
Ancho del producto final | 9 a 32 mm |
espesor del producto final | 0.4 a 1.2 mm |
Capacidad máxima | Se aplican las siguientes medidas: |
Trabajo | 1 a 2 personas por turno |
Dimensión de la máquina | 55*2*8m |
Las marcas | |
Caja de cambios: | Las demás: |
El contacto: | El Sr. Schneider |
Regulador de temperatura | El Fotek |
Las demás máquinas | Técnicas de tratamiento de los residuos |
Cada una de las partes de la línea de producción de correas PET
La materia prima se seca con el deshumidificador, con un punto de rocío por debajo de 40 °C, lo que garantiza que la humedad del material permanezca por debajo de 40 ppm para una polimerización de condensación efectiva.
El sistema de transporte cerrado y circular evita la exposición al aire, optimizando la eficiencia de secado.
Un tornillo de extrusión especialmente diseñado para la producción de PET mejora la separación y mezcla del material.
La matriz y el molde de extrusión están diseñados con precisión para una producción estable y superficies de correas lisas.
Un cambiador de pantalla mejorado permite un funcionamiento sin interrupción con cero fugas de material.
El depósito de agua enfría las correas de PET, mientras que la temperatura constante del agua aumenta la resistencia a la tensión molecular.
Un horno de calefacción realiza el recocido térmico para eliminar la distorsión de la banda causada por el almacenamiento a largo plazo.
Los rodillos más grandes garantizan una calidad superior del producto, mientras que la tecnología de laminado avanzada elimina los problemas tradicionales como el alto gradiente y la desviación de la flexión.
El rodillo de relieve produce patrones claros y uniformes.
Una bobina automática de dos estaciones ofrece un funcionamiento fácil y eficiente.
Proporcionamos soluciones llave en mano en todo el mundo, apoyando a los clientes desde la instalación hasta la producción completa.
Nuestro taller
Preguntas frecuentes
1¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos fabricantes, y también proporcionan la solución de negocios a todos los amigos.
2¿Tiene un certificado de calidad?
Sí, tenemos CE, SGS, etc.
3¿Cuál es el tiempo de entrega?
Sin embargo, alrededor de 40 ~ 50 días, basado en el pedido.
4¿Cuál es su servicio en el extranjero?
Proporcionaremos un servicio de alta calidad en el extranjero, nuestro personal técnico será capaz de brindarle apoyo técnico, para que usted personalmente a los equipos de ensamblaje y prueba en el extranjero
Persona de Contacto: Arey
Teléfono: +8617607855313
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