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Maquinaria de plástico cinta de cinta PET cinta de cinta PET de plástico de acero mercado de equipos de baja tasa de fallas modelo PET-110 |
Datos del producto:
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Nombre del producto: | Línea de extrusión de correas de PET | El material: | Material de hojuelas de PET/material de reciclaje de PET |
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Fuente de alimentación: | Se trata de un sistema de transmisión por cable de alta velocidad. | Automatización: | Pantalla táctil del ordenador PLC |
Filtro de eliminación de aceite y de polvo: | 1 juego | Motor principal: | 37 kW (Siemens) |
Enrollamiento ordenado: | - ¿ Qué? | Torre de pre-secado: | 5000L |
Capacidad de producción: | 220 a 250 kg/h | Ancho: | 9 a 32 mm |
El grosor: | 0.4 a 1.2 mm | Velocidad de la línea: | > 260 m/min |
Resaltar: | Línea de producción de bandas de cinturón de embalaje,línea de producción de correas para mascotas,9-32 mm de PET para mascotas |
1.Dosificación precisa y mezcla de materias primas
2.Precalentamiento y secado circulante automáticamente
3.Plastificación uniforme, extrusión estable y control exacto de la temperatura
4.La bomba de medición garantiza una producción consecutiva y estable
5- Dispositivo de estiramiento de fuerza de tracción y horno aislante
6.Tranque de agua de acero inoxidable de gran capacidad, control automático del nivel de líquido
Ancho de banda | 9 a 32 mm |
Velocidad lineal de producción | Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de motor. |
correa de salida | 2 correas |
Max.producción | 230 a 270 kg/h |
1.Extrusora con tornillo de PET, diseño de parámetros únicos, el tornillo tiene un efecto único de separación y mezcla, para garantizar la plastificación uniforme de las materias primas.,alta dureza y alta resistencia al desgaste.
2. Dispositivo de filtro de gran superficie plegable tridimensional,el área de extensión de la pantalla de filtro es 30 veces mayor que la superficie de la pantalla plana tradicional; el número de malla del filtro puede alcanzarcon una malla de 80dispositivo único de cambio de malla, reducir en gran medida el tiempo de cambio de malla, mejorar la eficiencia del trabajo.
3.El equipo adoptaun proceso especial de estiramiento de dos veces,que hace que la correa tenga una buena rigidez y un ancho estable, y mejora la resistencia a la tracción del producto terminado.
1. alimentación → 2. mezcla de materias primas→ 3. ingredientes son de deshumidificación al vacío precocción→ 4.Deshumidificación al vacío de las materias primas→5. las materias primas de fusión extrusión→ 6. la expresión del material embrión ((con embrión) moldeado por enfriamiento → 7. precalentar el horno→ 8. estiramiento → 9. estiramiento → 10. relieve → 11.horno de templado→ 12. refrigeración → 13. enrollamiento hasta el producto terminado.
Preguntas frecuentes
1¿Es usted fabricante o empresa comercial?
Somos fabricantes.
2¿Por qué escogernos a nosotros?
Tenemos 30 años de experiencia en la producción de máquinas. Podemos organizar que usted visite la fábrica de nuestro cliente local.
3Tiempo de entrega: 20 a 30 días.
4- Condiciones de pago:
El 30% del importe total debe pagarse por T/T como anticipo, el saldo (70% del importe total) debe pagarse antes de la entrega por T/T
o L/C (a la vista) irrevocable.
Persona de Contacto: Arey
Teléfono: +8617607855313
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