9-32mm Máquina de fabricación de cinturón de cinta de embalaje de mascotas de alta resistencia con sistema PLC
Parámetros técnicos de la línea de producción de la cinta PET de salida 3
| Materia prima |
Granulados de PET o material reciclado de PET |
| Ancho del producto final |
9 a 32 mm |
| espesor del producto final |
0.4 a 1.2 mm |
| Capacidad máxima |
300 a 330 kg/hora |
| Trabajo |
2 a 3 personas por turno |
| Dimensión de la máquina |
58*2*8m |
| Las marcas |
| Caja de cambios: |
Las demás: |
| El contacto: |
Las empresas Siemens |
| Regulador de temperatura |
El Fotek |
| Las demás máquinas |
El INV |
|
Descripción:
La correa de embalaje PET, también conocida como cinta de plástico PET, es un nuevo tipo de material de embalaje utilizado en todo el mundo para sustituir la cinta de acero.Ahora se utiliza ampliamente en La industria siderúrgica, la industria de las fibras químicas, la industria del aluminio, la industria del papel, la cerámica de ladrillos, la industria de tornillos, la industria del tabaco, la industria eléctrica, la industria textil y la madera.Es el sustituto de cinturón de acero más utilizado con alta resistencia.
Ventajas del estampado de PET
1.Diseño especial de la tecnología de extrusión por tornilloSe puede elegir según las necesidades del cliente.
2.Puede procesar100% de copos o pellets de botellas de PP/PET reciclados, lo que puede ahorrar costes de material.
3La plastificación y la extrusión estable puedenControl automático PLC para la línea completa. puede elegir el idioma de requerir.
4.De acuerdo con diferentes requisitos,Cambiando los materiales para hacer la correa tienen una mejor y función especial.
5.Filtro de fusión con dos pistonescon diseño de ventilación y lavado de espalda.
6.Número de correa:1,2,3,4,6Ancho: 5 mm-19 mm, espesor: 0,4 mm-1,2 mm
7Trabajadores: 2-3 trabajadores por turno, 12 horas por turno.
Sobre nosotros:
1Sólo estamoshacer y exportar máquinas de alta calidad.porque sabemos que después de la exportación de la máquina, si la máquina tiene problemas, es muy costoso cambiar piezas y reparar. por lo que debemos asegurarnos de que la máquina funcionará bien en la fábrica del comprador
2.materia prima de la máquina:Desde el acero del marco de la máquina, hasta todas las piezas, como el motor, caja de engranajes, tornillo, calentadores, rodamientos, piezas eléctricas, cables, todos usamos lo mejor. no usamos piezas de baja calidad de bajo precio.Debemos garantizar que las piezas pueden usar más de 20 años..
3.Procesamiento:Usamos máquinas CNC para procesar las piezas, mantener las piezas con precisión.garantizar que la máquina produzca correas de alta precisión.
4.Tratamiento de la superficie de la máquina:hacemos pulido en la máquina fuera a mano. pintamos tres veces pintura en la superficie. paraMantenga la máquina afuera perfectamente visible, y buena vista.
5.Diseño: adoptamos la tecnología más y más reciente del mundo de la máquina de correas. el diseño adecuado de la máquina garantiza que la máquina pueda producir correas automáticas de uso de la máquina.
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