IVLínea de extrusión de banda con correa de PP del inversor NT con rango de ancho de 5-19 mm
Descripción
Línea de producción de máquinas extrusoras de flejes de PP
La línea de producción de correas de PP se utiliza para producir bandas mecánicas o manuales con gránulos 100% reciclados de PP como materiales, si son materias primas, será mejor. Este tipo de banda es ampliamente utilizado en el embalaje de tipos de campos como minas, mercancías en general, tejidos, equipos eléctricos, aparatos, arquitectura, medicina, etc.
1.El equipo de cinta de embalaje de PP es adecuado para material nuevo de polipropileno PP y material reciclado;
2. La cinta de embalaje producida tiene una gran resistencia a la tracción, no se rompe y tiene un alto reconocimiento en el mercado;
3. La cinta de embalaje producida tiene buena forma, el ancho y la rectitud son uniformes y puede alcanzar el nivel de embalaje automático;
Parámetros de la máquina
Máquina extrusora de bandas de PP de 4 correas
| potencia del motor |
37kw |
| Diámetro del tornillo |
100mm |
| Tamaño de la línea de producción |
Largo (36 m) × Ancho (2 m) × Alto (4 m)
|
| Rango de ancho de banda |
5-19mm |
| Grosor del producto |
0,4-1,2 mm |
| Velocidad de línea |
180 m/min |
| Capacidad de extrusión |
180-220 kg/h |
Máquina de producción de bandas de correas de PP
Descripción del cambiador de red automático:
Las ventajas estructurales del cambiador de pantalla de flejado de PP: está hecho de materiales de aleación especiales mediante forjado estricto, tratamiento térmico superficial y tecnología de procesamiento de metales de precisión; adopta tecnología de tratamiento térmico de alta calidad y un estricto sistema de control de calidad para garantizar la durabilidad del producto; el cambiador de malla de flejado de PP optimiza el diseño estructural para realizar la función de precalentamiento del filtro y alimentación de material, y elimina por completo la fluctuación de la presión y la temperatura del material fundido durante el proceso de cambio de malla; elimina completamente las burbujas y los defectos de impurezas; la estructura optimizada de la placa de soporte del filtro es fácil de limpiar y reemplazar, y elimina por completo los defectos del producto causados por las manchas de envejecimiento de la resina; Se han diseñado diversos métodos de calentamiento para garantizar la estabilidad de la presión de la resina y el flujo del material durante el proceso de cambio de pantalla. Está equipado con un cambiador de pantalla continuo y la pantalla se puede cambiar sin parar. Aumenta la capacidad de producción y es fácil de operar, lo cual vale la pena elegir.
Solicitud
Máquina para fabricar correas de embalaje de PP
Materiales: material PP o escamas y gránulos de PP 100% reciclado.
Esta máquina se puede utilizar para satisfacer las necesidades de cajas de cartón, tabaco, ropa, papel, productos electrónicos, cajas de madera, frutas, electricidad (como refrigeradores, lavadoras, televisores en color), alimentos y otras industrias. Basado en la unidad de fleje reforzado, se utiliza especialmente para productos livianos de primera calidad con buena calidad, peso liviano y buena rigidez. Su tecnología de estiramiento a alta velocidad y baja temperatura y su estructura optimizada pueden reducir el consumo de energía al máximo, simplificar el procedimiento operativo y lograr un control preciso en pantalla digital. La unidad tiene ventajas de ahorro de energía, gran presión de extrusión, efecto de estampado óptimo, alto rendimiento, buena formación, mantenimiento conveniente, operación simple, seguridad y confiabilidad. La unidad de banda única es un dispositivo ideal que se utiliza para fabricar fleje ligero de primera calidad. Esta unidad es aplicable a material fresco de PP y se utiliza para producir flejes livianos.
Línea de extrusión de cinta de embalaje de PP
- Las materias primas de PP no necesitan separar el tratamiento en seco y en agua. Hay circulación automática en precalentamiento y secado que ahorra una gran cantidad de inversión en equipos y reduce el costo de producción en un 30%;
- Utilizar la rebanada de botella de recuperación como materia prima que reduce el costo en gran medida;
- Bajo consumo de energía, pero alta capacidad de producción;
- Fácil de operar, ahorra mano de obra y dos personas para una línea de producción en promedio
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