Línea de protuberancia de la correa del embalaje del bocadillo control táctil automático de la pantalla del PLC
Descripción de las máquinas para fabricar correas de embalaje de PP, máquina extrusora de correas de embalaje de PP
La línea de producción de correas de PP se utiliza para producir bandas mecánicas o manuales con gránulos 100% reciclados de PP como materiales, si son materias primas, será mejor. Este tipo de banda es ampliamente utilizado en el embalaje de tipos de campos como minas, mercancías en general, tejidos, equipos eléctricos, aparatos, arquitectura, medicina, etc.
Parámetro de la máquina para fabricar correas de PP
| Fuente de alimentación |
380 V, 50 Hz, trifásico(según requerimiento del cliente) |
| Materia prima |
material de polipropileno |
| Ancho del producto final |
5-19mm |
| espesor del producto final |
0,4-1,2 mm |
| Capacidad máxima |
110-150 kg/hora |
| Mano de obra |
2-3 personas/turno (completamente automático solo necesita una) |
| Dimensión de la máquina |
Largo (36 m) × Ancho (2 m) × Alto (4 m)
|
| MARCAS |
| Motor |
GUGAO
|
| Caja de cambios |
GUOMAO |
| contactor |
Fotek de Taiwán |
| Controlador de temperatura |
Schneider |
| Inversor |
INVT |
Configuración del sistema de la línea de producción de correas de salida 2
※Alimentador de vacío 1 juego
※Secador de tolva 1 juego
※Máquina de alimentación 2 juegos
※¢110 Máquina extrusora 1 juego
※Cambiador de filtro de pantalla automático 1 juego
※Molde (1 molde para 4 salidas) 1 juego
※Sistema de tanque de refrigeración por agua 1 juego
※El primer dispositivo de arrastre 1 juego.
※Horno de estiramiento 1 juego
※El segundo dispositivo de arrastre 1 juego
※Sistema de control eléctrico PLC 1 juego
※Máquina de estampado 1 juego
※Horno formador 1 juego
※Sistema de refrigeración 1 juego
※El tercer dispositivo de arrastre 1 juego.
※Bobinadora de doble disco 4 juegos
ventaja deJIATUOMáquinas para fabricar correas de embalaje de PP, máquina extrusora de correas de embalaje de PP
- Generalmente, sólo fabricamos y exportamos máquinas de alta calidad. porque sabemos que después de exportar la máquina, si la máquina tiene problemas, el costo de cambiar las piezas y repararla es muy alto. Por eso debemos asegurarnos de que la máquina funcione bien en la fábrica del comprador.
- Materia prima de la máquina: desde el acero del bastidor de la máquina hasta todas las piezas, como motor, caja de cambios, tornillo, calentadores, rodamientos, piezas eléctricas, cables, todos utilizamos lo mejor. No utilizamos piezas de baja calidad y bajo precio. Debemos garantizar que las piezas puedan usarse por más de 20 años.
- Procesamiento: utilizamos máquinas CNC para procesar las piezas y mantener las piezas con precisión. Estos pueden garantizar que la máquina produzca correas de alta precisión.
- Tratamiento de la superficie de la máquina: realizamos pulido en el exterior de la máquina con las manos. Pintamos tres veces pintando en la superficie. para mantener la máquina en el exterior con una vista perfecta y una vista agradable.
- Diseño: adoptamos la última tecnología del mundo de las máquinas flejadoras. El diseño adecuado de la máquina garantiza que la máquina pueda producir correas automáticas para su uso.
Aplicación de la línea de producción de correas de PP.
La correa de PET / PP, conocida como banda de acero plástica, que se utiliza en lugar del acero en el mundo de nuevos materiales de embalaje respetuosos con el medio ambiente, el desarrollo de nuevos materiales en los últimos años, el costo del éxito y una disminución sustancial, se ha utilizado ampliamente en la industria del acero, industria de fibras químicas, lingotes de aluminio, papel, industria de hornos de ladrillos, industria de tornillos, industria tabacalera, electrónica, textiles y madera, etc.; se reemplaza por una nueva correa de acero de alta resistencia, es la más utilizada en el mundo. para productos de acero.
Nuestro sistema de servicio
| PREVENTA |
a. Introducción detallada de la máquina;
b. Sugerir una solución llave en mano adecuada según los requisitos del cliente;
do. Proporcionar producción de prueba como referencia;
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| EN PRODUCCIÓN |
a. Suministrar planos de diseño a los clientes para su preparación;
b. Sugerir un proyecto de construcción adecuado para tuberías, cableado eléctrico, tuberías de aire, agua del ciclo de refrigeración, etc.
do. Mantener a los clientes informados sobre el estado de producción;
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| DESPUÉS DE LA VENTA |
a. Enviar ingenieros al extranjero para su instalación, puesta en servicio y capacitación;
b. Suministrar la fórmula del material de los productos de extrusión, recomendar un excelente proveedor de materia prima según las solicitudes de los clientes;
do. Ofrecer ayuda si los clientes necesitan alguna necesidad, como piezas de repuesto, etc.
d. Proporcionar el soporte técnico necesario a pedido;
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