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Maquinaria de plástico cinta de cinta PET cinta de cinta PET de plástico de acero mercado de equipos de baja tasa de fallas modelo PET-110 |
Datos del producto:
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Aplicación: | Correa que embala | Diseño del tornillo: | De una sola vida |
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Diámetro del tornillo (milímetros): | 90 mm | Lugar de origen: | GUANGDONG SHENZHEN CHINA |
Potencia total instalada: | 250kw, (el consumo de energía real es 150-160%) | Capacidad: | 210-230kg/h |
Inspección de salida por vídeo: | Proveedor | la garantía: | 1 año |
Nombre: | Máquina de extrusión | ancho: | 9-32m m |
El grosor: | 0.6-1.2 | Materiales: | Escamas/chatarra de PET 100 % reciclado |
Industrias aplicables: | Tiendas del material de construcción, fábrica, maquinaria | Manera de enfriamiento: | Reciclaje del agua |
Inversor Invt PET Polyester de embalaje de la cinta de fabricación de la máquina de 90 mm de un solo tornillo
Descripción general de la máquina de fabricación de correas de PET
1 | Materiales | Materia prima de PET o copos de botellas de PET 100% reciclados |
2 | Producto | Máquina para la fabricación de correas de salida de PET |
3 | Capacidad | Se aplican las siguientes medidas: |
4 | Potencia instalada total | 250 kW, (el consumo de energía real es del 150 al 160%) |
5 | Ancho de la correa | 9 mm a 32 mm |
6 | El grosor | 0.6 mm-1,2 mm |
7 | Trabajo | 2 personas por turno |
8 | Se requiere taller | Los puntos de referencia de los puntos de referencia de las tablas 1 y 2 se aplicarán a los puntos de referencia de los puntos de referencia de las tablas 2 y 3. |
9 | Agua de refrigeración | ≤ 20°C,≥ 0,3Mpa, de 5 a 8 toneladas/hora |
10 | Aire comprimido | 0.5-0.8Mpa |
11 | Fuente de energía | 380 V, 50 Hz, 3 fases (según las necesidades del cliente) |
12 | Componentes eléctricos | El Sr. Schneider |
13 | Las demás máquinas | Técnicas de tratamiento de los residuos |
14 | Interruptores | FOTEK de Taiwan |
15 | Potencia del motor | Las demás |
16 | Cuadrantes | En el caso de las |
Flujo de proceso de la línea de producción de cinta de embalaje PET:
① feeding→② mixing raw materials→③ raw material pre-drying→④ vacuum dehumidification of raw materials→⑤ raw materials melting extrusion→⑥ material embryo expression(with embryo) cooling molding→⑦oven preheating→⑧first stretching→⑨second stretching→⑩embossing→⑪ oven tempering to set the shape→⑫ cooling → ⑬winding(finished product)
Características de la línea de producción de correas de embalaje de PET
Envasado y entrega por máquina
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