Línea de producción de cinta de plástico PET cinta de embalaje de mascotas Equipo máquina de fabricación de correas
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Sobre la máquina para hacer correas de PET
Línea de producción de correas de PET Función y ventaja:
Alta resistencia a la tracción, alargamiento limitado, buena resistencia al impacto, operación económica, conveniente y seguridad.
Embalaje para productos de papel, madera, algodón, fibra, metal, perfiles de aluminio y plástico y palets diversos.
Características de la línea de producción de correas para mascotas:
1La tecnología especial de extrusión de doble tornillo y la tecnología de extrusión de un solo tornillo se pueden elegir según las necesidades del cliente.
2, Procesar 100% de copos de botellas de PET reciclados ((Después de la línea de lavado y reciclaje de PET Grace-M)
3, incluso la plastificación y la extrusión estable con control automático de PC para la línea completa
4Como por diferentes requisitos, el cambio de materiales de revestimiento para hacer la correa tienen una mejor y función especial.puede ser de mejorar la resistencia a la rotura y la resistencia de las juntas al soldar correa
5, Filtro de fusión con dos pistones con diseño de ventilación de aire y reflujo
6, Número de correas: 1, 2, 4, 6
Lista de máquinas de la línea de producción de tiras de PET
| Punto de trabajo |
Cantidad |
| 1Sistema de secado de mezcla de elevación y sistema de alimentación por tornillo |
1 juego |
| 2Deshumidificador de tipo.450 y depósito de cristalización de secado |
1 juego |
| 3. extrusora de un solo tornillo |
1 juego |
| 4.cambiador de pantalla de alta potencia |
1 juego |
| 5. bomba medidora con sistema de regulación de velocidad independiente |
1 juego |
| 6.Molde especial para la correa PET |
1 juego |
| 7- Tanque de agua de enfriamiento |
1 juego |
| 8El primer tractor de cinco rodillos. |
1 juego |
| 9- El horno de estiramiento. |
1 juego |
| 10El segundo tractor de cinco rodillos |
1 juego |
| 11. Máquina de grabado |
1 juego |
| 12El tercer tractor de cinco rodillos. |
1 juego |
| 13Sistema de calibración de enfriamiento |
1 juego |
| 14El cuarto tractor de tres rodillos. |
1 juego |
| 15. Máquina de enrollamiento semiautomática de una sola estación |
1 juego |
Introducción de las máquinas para fabricar correas de PET y PP
- Unidad de secado de precristalización
Como el PET absorbe fácilmente la humedad en el aire, debe secarse completamente. Al mismo tiempo, para evitar la unión durante el secado, es necesario configurar equipos de cristalización.La correa de PP no lo necesita.
- Extrusor de tornillo único
Siempre la extrusión de PET de dos correas necesita una extrusora de tornillo único 90/30.
La extrusión de PP con dos correas requiere una extrusora de un solo tornillo de 75/30.
El estructurador de tornillo de diseño especial podría extrudir los materiales de PET PP sin problemas, no crea una estructura molecular de corte excesivo y garantiza la resistencia de la cinta de embalaje
- Unidad de filtro, bomba de fusión y de extrusión
El sensor de presión transmitirá señales, y el PLC se utiliza para controlar la velocidad de la bomba de fusión y la extrusora,para estabilizar la extrusión de materiales de PET o PP
- Contenedor de agua con rodillos de primera descarga
PET es longitud 4000 mm, PP 2000 mm.
Son materiales de acero inoxidable.
El agua se calienta con una unidad de calefacción del tanque de agua
Los rodillos de extracción son cinco rodillos, que trabajan para sacar materiales de correa de PET o PP del tanque de agua
El horno se calienta con energía eléctrica.
En el horno, la correa de PET y PP se estirará por primera vez.
- Las demás máquinas y aparatos
Este dispositivo está funcionando para la correa PET de segunda vez estiramiento.
La correa de PP no necesita estiramiento.
Este material de 38Crmoal, rodillos de alta dureza de la superficie hacen relieve
- Horno de recocido y depósito de refrigeración
Como los materiales PET y PP presentan una deformación alta ante el esfuerzo después del estiramiento, tiene que hacer recocido y enfriamiento con agua para fijar el tamaño.
Se está trabajando para sacar los materiales del horno de recocido y el tanque de refrigeración antes de las bobinas
El bobinador podría ser diseñado en unidad de servomotor, unidad de motor inversor y motor de par según los materiales PET o PP.
El eje único del diente trasero se utiliza para hacer que las cintas de embalaje estén ordenadamente dispuestas sin superposiciones y sin forma de cuerno, de modo que las cintas de embalaje mantengan una buena rectitud,que es más adecuado para el uso de máquinas automáticas de embalaje, y se asegura de que las cintas transportadoras del equipo automático están en su lugar.
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