Línea de extrusión de cinta de PET de tornillo único de 110 mm con control PLC y enrollador automático
Descripción del producto
La línea de producción de correas de PET se utiliza para producir bandas mecánicas o manuales con100% de PP reciclado como material,Este tipo de cinta se utiliza ampliamente en el embalaje de tipos de campos como minas, mercancías generales, tejido, equipos eléctricos, aparatos, arquitectura, medicina, etc.
Personaje:
Utiliza un sistema de extrusión de tornillo único
Para la producción de correas de PET, se utilizaMaterial 100% reciclado
La bomba de medición garantiza una producción constante y estable
Dos filtros de cuatro estaciones pueden eliminar eficientemente las impurezas
Dispositivo de estiramiento de gran fuerza de tracción y horno aislante
Ventajas:
1Esta línea está especialmente diseñada para la producción de correas PET.4,6,8,10,12 correas al mismo tiempo que ahorra energía en un 20%-30%;
2. Tanto el tanque de agua de formación y el tanque de calibración están hechos de acero inoxidable que los tanques son de larga vida;
3. Controlador de PLC tocando teclas con lenguajes alternativos,que es seguro y fácil de operar que mantiene el buen estado de todas las piezas y garantiza el rendimiento estable de toda la línea y la producción continua de correas de PET.
Lista de máquinas de la línea de producción de tiras de PET
| Punto de trabajo |
Cantidad |
| 1Sistema de secado de mezcla de elevación y sistema de alimentación por tornillo |
1 juego |
| 2Deshumidificador de tipo.450 y depósito de cristalización de secado |
1 juego |
| 3.extrusora de tornillo único |
1 juego |
| 4.cambiador de pantalla de alta potencia |
1 juego |
| 5. bomba medidora con sistema de regulación de velocidad independiente |
1 juego |
| 6. Molde especial para la banda de PET |
1 juego |
| 7- Tanque de agua de enfriamiento |
1 juego |
| 8El primer tractor de cinco rodillos. |
1 juego |
| 9- El horno de estiramiento. |
1 juego |
| 10El segundo tractor de cinco rodillos |
1 juego |
| 11. Máquina de grabado |
1 juego |
| 12El tercer tractor de cinco rodillos. |
1 juego |
| 13Sistema de calibración de enfriamiento |
1 juego |
| 14.El cuarto tractor de tres rodillos |
1 juego |
| 15. Máquina de enrollamiento semiautomática de una sola estación |
1 juego |
Introducción de las máquinas para fabricar correas de PET y PP
- Unidad de secado de precristalización
Como el PET absorbe fácilmente la humedad en el aire, debe secarse completamente. Al mismo tiempo, para evitar la unión durante el secado, es necesario configurar equipos de cristalización.La correa de PP no lo necesita.
- Extrusor de tornillo único
Siempre la extrusión de PET de dos correas necesita una extrusora de tornillo único 90/30.
La extrusión de PP con dos correas requiere una extrusora de un solo tornillo de 75/30.
El estructurador de tornillo de diseño especial podría extrudir los materiales de PET PP sin problemas, no crea una estructura molecular de cizallamiento excesivo y garantiza la resistencia de la cinta de embalaje
- Unidad de filtro, bomba de fusión y de extrusión
El sensor de presión transmitirá señales, y el PLC se utiliza para controlar la velocidad de la bomba de fusión y la extrusora,para estabilizar la extrusión de materiales de PET o PP
- Contenedor de agua con rodillos de primera descarga
PET es longitud 4000 mm, PP 2000 mm.
Son materiales de acero inoxidable.
El agua se calienta con una unidad de calefacción del tanque de agua
Los rodillos de extracción son cinco rodillos, que trabajan para sacar materiales de correa de PET o PP del tanque de agua
El horno se calienta con energía eléctrica.
En el horno, la correa de PET y PP se estirará por primera vez.
- Las demás máquinas y aparatos
Este dispositivo está funcionando para la correa PET de segunda vez estiramiento.
La correa de PP no necesita estiramiento.
Este material de 38Crmoal, rodillos de alta dureza de la superficie hacen relieve
- Horno de recocido y depósito de refrigeración
Como los materiales PET y PP presentan una deformación elevada ante el esfuerzo después del estiramiento, tiene que hacer recocido y enfriamiento con agua para fijar el tamaño.
Se está trabajando para sacar los materiales del horno de recocido y el tanque de refrigeración antes de las bobinas
El bobinador podría ser diseñado en unidad de servomotor, unidad de motor inversor y motor de par según los materiales PET o PP.
El eje único del diente trasero se utiliza para hacer que las cintas de embalaje estén ordenadamente dispuestas sin superposiciones y sin forma de cuerno, de modo que las cintas de embalaje mantengan una buena rectitud,que es más adecuado para el uso de máquinas automáticas de embalaje, y se asegura de que las cintas transportadoras del equipo automático están en su lugar.
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