Línea de extrusión de cinta de PET de 400 a 600 kg/hMáquina para hacer correas de PET Máquina para la fabricación de bandas de cinta
El uso de la máquina de extrusión de cinturón de embalaje de PET
La cinta de embalaje PET, también conocida como cinta de plástico PET, es un nuevo tipo de material de embalaje utilizado en todo el mundo para sustituir la cinta de acero.ahora se utiliza ampliamente en la industria del aceroLa industria de la fibra química, la industria del aluminio, la industria del papel, la cerámica de ladrillos, la industria de tornillos, la industria del tabaco, la industria eléctrica, la industria textil y la industria de la madera.Es el sustituto de cinturón de acero más utilizado con alta resistencia.
Lista de máquinas de la línea de producción de tiras de PET
| - No, no es así. |
Punto de trabajo |
Especificación |
| 1 |
El poder |
De acuerdo con el voltaje de fábrica del cliente |
| 2 |
El material |
Materia prima de PET o copos de botellas de PET 100% reciclados |
| 3 |
Capacidad |
Se aplicarán las siguientes medidas:
Se aplicará el procedimiento siguiente:
Se aplicarán las siguientes medidas:
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| 4 |
Tamaño del producto |
Ancho: 9-32 mm
El espesor:0.6-12 mm
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| 6 |
Altura media de la extrusora |
7 000 mm |
| 7 |
Potencia de la instalación |
Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Se trata de un sistema de transmisión de datos.
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| 8 |
Humedad |
< 85% |
| 9 |
Temperatura |
0-40 grados |
| 10 |
Capacidad de la torre de enfriamiento |
30 T/H o 50 T/H |
| 11 |
Dimensiones de la instalación |
Se trata de un producto que se utiliza para la fabricación de productos químicos.
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Se trata de un producto que se utiliza para la fabricación de productos químicos.
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| 12 |
Color del producto |
Verde/Negro/Rosa/amarillo |
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Dimensión de fábrica |
35m*(3~6)m*(4~6)m
45m*(3~6)m*(4~6)m
Si su fábrica no es lo suficientemente grande, por favor póngase en contacto con nosotros, nuestro ingeniero puede de acuerdo con su tamaño para diseñar
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Características de la línea de producción de correas de embalaje de PET:
1El tratamiento de la materia prima es por nuestro serio sistema de deshumidificación y sequedad, que asegura la humedad en la materia prima inferior a 80PPM.
2El sistema de alimentación de circulación cerrada evita la exposición del material al aire para mantener la sequedad de la materia prima.
3El tornillo está especialmente diseñado para la aplicación de PET, consiste en una parte separada y mezclada para mantener la plastificación uniforme, también por sistema de alimentación de material fijo, la extrusión es estable,que garantiza la buena dimensión de la correa de PET.
4La máquina puede producir 1/2/4 correa al mismo tiempo.
5El molde está especialmente diseñado, equipado con filtro de dos etapas.
6El dispositivo de calentamiento a temperatura constante proporciona un ambiente de enfriamiento uniforme para la correa de PET para aumentar el rendimiento de resistencia a la tracción.
7Tratamiento por recocido para la correa PET terminada para eliminar la parte restante de tensión para mantener una buena forma.
1El sistema dispone de material de deshumidificación, secado dinámico, eliminación automática del polvo y recogida centralizada.
Deshumidificador eficiente y de ahorro de energía,que utiliza la unidad PID de Siemens;
Efecto de deshumidificación en dos etapas mediante compresión por congelación y tratamiento con pana de miel.
Eliminar la cristalización de los materiales, ahorrando así costes de los insumos y reduciendo el consumo eléctrico.
Y acorta significativamente el secado
2.Fitración continua de las fundiciones
Ventilación al 100% a través de ranuras de ventilación
4 cavidades de la pantalla
El 75% de la superficie total de filtración se mantiene en el flujo del producto durante el reemplazo de las pantallas independientemente del operador.
Medios de larga vida debido a 100 veces de retroalimentación.
3- Máquina de estiramiento y horno de estiramiento
La máquina de estiramiento es el control de frecuencia, temperatura del molde de la máquina de control de la temperatura de la superficie del rodillo
El horno está hecho de una capa de aislamiento de alto rendimiento para ahorrar energía y mantener mejor la temperatura constante de la correa.
Dispositivo de control de velocidad del flujo de aire,flujo de aire regulable y dirección del cinturón paralela
4.Instalación de calefacción y sistema de refrigeración
Conductivo para la rápida fijación térmica de la correa después del estiramiento para eliminar la tensión interna.
El cuerpo térmico está hecho de una capa de aislamiento de alto rendimiento para ahorrar energía y mantener mejor la temperatura constante de la correa.
Sistema de control de temperatura PID
Función del sistema de enfriamiento para controlar el enfriamiento completo y la cristalinidad de la correa, asegurando un tamaño estable de la correa.
5- Unidad de acumulación.
La longitud de la correa y la tensión de enrollamiento se pueden controlar de acuerdo con la velocidad del viento de la correa.
Segunda correa de refrigeración completa
Reducir la camber de enrollamiento de la correa.
6.Enrollador de control servo ((opcional en posición única y doble)
Sistema de control PLC, ajusta automáticamente la tensión de enrollamiento.
Rango de enroscamiento de 5 mm a 32 mm.
El servomotor controla el ancho y la distancia del desplazamiento del remolque.
Reduzca la flexión de la correa, asegúrese de que la correa sea adecuada para el equipo de embalaje automático.
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