Máquina para fabricar flejes de PET para hornos de ladrillos, línea de extrusión de 12 mm, 300 kg/h, con gran resistencia

Máquina de fabricación de correa de PET de horno de ladrillo línea de extrusión de 12 mm 300 kg / h con gran resistencia

Descripción del producto

La máquina se utiliza principalmente para hacer correa de plástico, correa de embalaje PET PP.Adopta el control de plc toda la línea de producción automática que utiliza la bomba de fusión y el sensor de presión para garantizar la producción estable y control de calidad de la correa..
La materia prima que puedes usar son 100% copos de PET reciclados de los botellas de desecho para mascotas,o material virgen o mezclado con cada línea de producción de correas de PP se utiliza para producir bandas mecánicas o manuales con granulos 100% de PP reciclados como materiales, si las materias primas, será mejor.

Lista de máquinas de la línea de producción de tiras de PET

Características de la línea de producción de correas de embalaje de PET:

1El extrusor adopta un tornillo especial de PET con un diseño de parámetros único. El tornillo tiene un efecto de separación y mezcla única, que garantiza la plastificación uniforme de las materias primas.Tiene un gran volumen de extrusión, buena plastificación, alta dureza y alta resistencia al desgaste, etc.

2El dispositivo de filtro de superficie súper grande plegado tridimensional, el área desplegada de la pantalla de filtro es 30 veces mayor que la de la pantalla plana tradicional;el número de mallas de filtración puede alcanzar 80 mallas, y el dispositivo único de cambio de pantalla reduce en gran medida el tiempo de cambio de pantalla y mejora la eficiencia del trabajo.

3. Utilizando el sistema rotativo de deshumidificación y secado de panal de miel para secar las materias primas, el punto de rocío de -50 °C garantiza que el contenido de humedad de las materias primas sea ≤ 50 ppm,y tiene el efecto de policondensación en fase sólida y mejora de la viscosidad.

4El equipo adopta un proceso único de doble estiramiento, que tiene buena rigidez y ancho estable, y mejora la resistencia a la tracción del producto terminado.

5Las piezas de alta precisión hacen que la calidad de moldeo del producto sea estable, y las fluctuaciones de ancho y grosor son mucho más pequeñas que la norma nacional;

6El único sistema de calefacción por circulación del horno adopta el método de enrollamiento recíproco en el interior, haciendo pleno uso de la energía térmica para reducir en gran medida la pérdida de energía.

7El sistema de enfriamiento de circulación único y los múltiples conjuntos de rodillos guía de la correa de moldeo hacen que la correa de embalaje se enfríe y se contraiga y se forme más completamente.el producto es más estable y el tamaño es más preciso.

8Sistema de tracción de cinco rodillos, tracción estable, funcionamiento del equipo sin problemas, reducción de la tasa de fallos y reducción de los costes de mantenimiento en un 60%.

9Dispositivo especial de relieve y prensado de alta precisión, presión ajustable, la rueda de relieve se puede sincronizar hacia arriba y hacia abajo, el relieve es claro y hermoso,y la calidad del producto es comparable a la de los productos europeos, cinturones de embalaje americanos, japoneses y coreanos.

10Sistema de bobinado de fuerza constante, parámetros de diseño únicos, en línea con alta producción, excelente efecto de bobinado, plano y hermoso en ambos lados.

11. El rebobinador adopta un dispositivo de rebobinado de doble estación, que es fácil de operar y fácil de cambiar.

12Todo puede ser producido con 100% de copos de botella, y la calidad del producto terminado se puede comparar con nuevos materiales.

Detalles acerca de la máquina de fabricación de correas para mascotas

1. Componentes de máquinas y aparatos para cintas de embalaje de papel:
La línea de producción de tiras de PET consiste en un sistema de deshumidificación y cristalización, una extrusora, un cambiador de pantalla, un molde, un horno, un extractor y un remolque, etc.

2Proceso de producción de maquinaria PET
Material→ Dehumidifying and Crystallizing → Extruding → Mold → Cooling → Haul-off →Oven Heating →Pre-heating → Drawing and Stretching →Drawing and Stretching → Embossing →Hot Forming → Drawing → Winding

3Aplicación
Se ha utilizado ampliamente en el acero, la industria química, el aluminio, la fabricación de papel, hornos de ladrillo, tabaco,Industria electrónica y textil y madera.

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