Línea de extrusión de fleje de poliéster PET verde grabado de 9-32 mm, extrusora de fleje con sistema de control PLC

Línea de extrusión de flejes de poliéster PET verde grabado de 9-32 mm, extrusora de flejes con sistema de control PLC​

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO de la máquina para fabricar flejes de PET

Lista de máquinas de línea de producción de flejes de PET

Cinta de PET, también conocida como cinta de acero plástico, es un nuevo tipo de cinta de flejado que es popular en el mundo y se utiliza ampliamente en acero, aluminio, fibra química, hilado de algodón, tabaco, papel, latas de metal y otras industrias.

• Fuerte resistencia a la tracción:tanto resistencia a la tracción similar al acero como ductilidad resistente al impacto, lo que garantiza el transporte seguro de sus productos.

• Baja elongación:La elongación es solo una sexta parte de la del polipropileno (PP), lo que puede mantener la tensión durante mucho tiempo.

• Fuerte resistencia a la temperatura:el punto de fusión es de 260 grados, y el uso no se deforma por debajo de 120 grados.

• Buena flexibilidad:sin bordes afilados de las cintas de acero, funcionamiento seguro, sin dañar las manos ni dañar los objetos embalados.

• Hermoso y sin óxido:sin que la oxidación de la cinta de acero contamine el objeto que se está embalando, y el color es brillante.

• Buenos beneficios económicos:La longitud de 1 tonelada de tira de plástico equivale a 6 toneladas de cinta de acero, y el precio unitario por metro es más bajo que la cinta de acero, lo que puede reducir el costo para usted.

Introducción de la máquina para fabricar cintas de PET y PP

• Unidad de secado por pre-cristalización

Como el PET es fácil de absorber la humedad del aire, debe secarse completamente. Al mismo tiempo, para evitar la unión durante el secado, es necesario configurar un equipo de cristalización. La cinta de PP no lo necesita.

• Extrusora de un solo tornillo

Siempre la extrusión de dos cintas de PET necesita una extrusora de un solo tornillo 90/30.
La extrusión de dos cintas de PP necesita una extrusora de un solo tornillo 75/30.
La estructura especial del tornillo de diseño podría extruir los materiales PET PP sin problemas, no crea una estructura molecular de cizallamiento excesiva y asegura la resistencia de la cinta de embalaje

• Filtro, bomba de fusión, unidad de matriz de extrusión

Está controlado por un sistema de control de circuito cerrado de presión PLC. El sensor de presión transmitirá señales, y el PLC se utiliza para controlar la velocidad de la bomba de fusión y la extrusora, a fin de estabilizar la extrusión de materiales PET o PP

• Tanque de agua con rodillos de extracción iniciales

El PET tiene una longitud de 4000 mm, el PP de 2000 mm.
Son materiales de acero inoxidable.
El agua se calienta mediante una unidad de calentamiento del tanque de agua
Los rodillos de extracción son de cinco rodillos, que funcionan para sacar los materiales de la cinta de PET o PP del tanque de agua

• El horno de estiramiento

El horno se calienta por energía eléctrica. El aire caliente se distribuye uniformemente mediante ventiladores.
En el horno, la cinta de PET y PP se estirará por primera vez.

• Rodillos de estiramiento                                                                        

Este dispositivo funciona para el estiramiento por segunda vez de la cinta de PET.
La cinta de PP no necesita estiramiento.

• Rodillo de estampado

Estos materiales 38Crmoal, rodillos de alta dureza superficial hacen el estampado

• Horno de recocido y tanque de enfriamiento

Como los materiales PET y PP tienen una alta tensión previa de deformación después del estiramiento. Tiene que hacer recocido y enfriamiento por agua para fijar el tamaño.

• Tirador de tres rodillos

Está funcionando para sacar los materiales del horno de recocido y el tanque de enfriamiento antes de los enrolladores

• Enrollador automático

El enrollador podría diseñarse en una unidad de servomotor, una unidad de motor inversor y un motor de par según los materiales PET o PP.

El eje de dientes traseros único se utiliza para hacer que las cintas de embalaje estén ordenadas sin superposición y sin forma de cuerno, de modo que las cintas de embalaje mantengan una buena rectitud, lo que es más adecuado para el uso de máquinas de embalaje automáticas, y asegura que las cintas transportadoras del equipo automático estén en su lugar. No deje caer la cinta.